很多熱電廠(chǎng)和一些自備鍋爐發(fā)電廠(chǎng)經(jīng)過(guò)低氮燃燒改造之后，很多問(wèn)題，鍋爐運行還更不穩定，有的對能效還有一定的影響。以下幾個(gè)問(wèn)題是大部分熱電廠(chǎng)普遍面臨的問(wèn)題，今天河北思凱淋尿素噴槍廠(chǎng)家技術(shù)工程師在這里總結下
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氮氧化合物超低排放改造治理方面主要面臨以下幾點(diǎn)問(wèn)題： 1、經(jīng)過(guò)低氮燃燒器改造后，廠(chǎng)里的煤質(zhì)和發(fā)電負荷發(fā)生變化后，鍋爐的結焦現象較為嚴重以及對鍋爐效率產(chǎn)生較大的負面影響； 2、穩燃負荷發(fā)生變化，偶爾有“偷油”的現象發(fā)生； 3、腐蝕和堵塞現象尤為嚴重； 4、每年的運行成本較高； 現狀：我廠(chǎng)已經(jīng)使用的超低排放技術(shù)有低氮燃燒器改造、SNCR、SCR，燃料為無(wú)煙煤、貧煤、煙煤混燒狀態(tài)（低揮發(fā)分燃料含量較高）.個(gè)人認為，我廠(chǎng)目前面臨的問(wèn)題也是燃燒低揮發(fā)分燃料的電廠(chǎng)普遍存在的氮氧化合物超低排放技術(shù)難題。
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一、 鍋爐結焦的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題比較嚴重，危害也比較大的。不及時(shí)控制會(huì )比較麻煩。
鍋爐結焦是個(gè)很復雜的物理化學(xué)過(guò)程，它涉及煤的燃燒、爐內傳熱、煤質(zhì)的結焦特性、煤灰粒子在爐內運動(dòng)以及煤灰與管壁間的粘附等過(guò)程。結焦的原因大致有以下幾個(gè)方面：（1）灰的成分
灰的熔融性與其成分和含量有關(guān)�；抑械膲A性物質(zhì)的增加將使灰的熔點(diǎn)降低。當煤含有較多量硫化鐵的時(shí)候，結焦很?chē)乐亍?/span>
（2）煤粉細度不均勻
煤粉細度和粒度分布對鍋爐結渣有一定影響，煤粉過(guò)細、過(guò)粗均可能引起結渣。煤粉細度視煤種與具體的鍋爐的結構而定，應通過(guò)試驗來(lái)確定。
（3）燃料與空氣的混合比
燃燒過(guò)程中，若空氣量不足，其燃燒時(shí)就不易達到完全燃燒，將導致灰熔點(diǎn)降低，形成結焦；火焰偏斜，使高火焰層移到邊側，這樣灰就得不到足夠的冷卻，而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時(shí)候，就很快的粘了上去，形成結焦。
（4）漏風(fēng)降低了燃燒室的溫度水平，推遲燃燒進(jìn)程。冷灰斗處漏風(fēng)會(huì )抬高火焰中心，火焰拉長(cháng)，導致?tīng)t膛出口煙溫升高，容易引起屏過(guò)結焦。 [1]
如果做低氮燃燒前，你們結焦不嚴重，低氮改造后結焦嚴重，可能因素是燃料和空氣的混合比不夠，這個(gè)需要在后期的使用中做出合理的調整。其實(shí)我一直不提倡低氮燃燒，因為很多低氮燃燒做得不科學(xué)，造成過(guò)度的不充分燃燒。導致能效、結焦等一系列的問(wèn)題出來(lái)了，顧此失彼。
二、 第二個(gè)問(wèn)題應該和第一個(gè)問(wèn)題是一樣的。
三、 腐蝕和堵塞問(wèn)題。
做了低氮燃燒之后，爐內的溫度和流場(chǎng)都會(huì )有響應的變化，（當然我也碰到過(guò)說(shuō)沒(méi)有變化的，這個(gè)我做過(guò)的爐子不多，所以不好評價(jià)）。SNCR 噴槍的位置和單只噴槍的流量都應該做相應調整，
1、 我一直在強調，小流量，多只噴槍的這種搭配，這樣在前期的投入成本要高，但是脫硝效率和氨逃逸這些來(lái)說(shuō)有很大的好處的。
2、 脫硝噴槍的霧化效果，脫硝噴槍霧化形狀，脫硝噴槍的安裝位置，脫硝噴槍的噴霧方向，單只噴槍的流量流量和調試，甚至選用氨水和尿素溶液的濃度都是有很大關(guān)系的。
3、 單只噴槍的流量過(guò)大，很容易造成氨逃逸，然后產(chǎn)生硫酸氫氨，造成空預器堵塞和腐蝕的現象很常見(jiàn)的。
4、 脫硝噴槍的不合理還會(huì )腐蝕水冷壁，造成爆管等問(wèn)題出現。
脫硝噴槍的不合理浪費還原劑，影響鍋爐的正常使用。這也是你要檢查和處理的一個(gè)問(wèn)題。
