脫硫和脫硝簡(jiǎn)單說(shuō)就是用堿中和酸的過(guò)程。脫硫就是脫去鍋爐煙氣中所含的二氧化硫，脫硝就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。脫硫的過(guò)程就是將堿性脫硫劑(如石灰石，CaO，氫氧化鈉等)制成漿液，通過(guò)脫硝噴槍或脫硫噴槍形成霧化噴入鍋爐中，與鍋爐煙氣混合，二氧化硫遇水成酸，與堿性脫硫劑反應生成CaSO4(硫酸鈣)等脫硫終產(chǎn)物的過(guò)程， 脫硝與脫硫的原理類(lèi)似，就是脫硝劑換為氨水或尿素。
一、為什么要脫硫脫硝?
鍋爐中燃燒的煤中會(huì )產(chǎn)生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會(huì )產(chǎn)生污染形成酸雨。
酸雨對人類(lèi)的危害非常大，所以現在國家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠(chǎng)，現在建火電廠(chǎng)都要同時(shí)建設脫硫、脫硝設備來(lái)處理這些含有大量硫和硝廢氣。
二、脫硫脫硝的區別
脫硫脫硝目前就2個(gè)區別：1、脫除物質(zhì)不一樣，因此處理的工藝和所需藥劑不同。2、脫硫工藝目前相對成熟，而脫硝工藝還在改進(jìn)中。
脫硝目前存在的問(wèn)題是：1、SNCR爐內脫硝的腐蝕問(wèn)題。2、脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實(shí)際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進(jìn)行噴氨，由于一氧化碳、風(fēng)場(chǎng)、溫度場(chǎng)、煤質(zhì)等影響，很可能結果會(huì )差別很大。脫硝比脫硫大的區別就是脫硝對于煤粉爐可以通過(guò)調整燃燒更換燃燒器來(lái)實(shí)現氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒(méi)有任何運行成本的，脫硫目前暫無(wú)像脫硝低氮燃燒改造這樣零運行成本而效果明顯的工藝。
三、脫硫主要工藝介紹
DLWS雙回路濕式洗滌脫硫工藝
工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個(gè)脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即上回路與下回路，如圖1所示。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下回路，煙氣沿切線(xiàn)方向進(jìn)入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時(shí)部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣進(jìn)入吸收塔上回路的噴霧區，經(jīng)充分洗滌，達到SO2的大吸收率，SO2轉化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據應用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。
DLWS工藝的特點(diǎn)是上下回路的PH值分別控制，上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達到大，下回路的PH值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率提高，成本降低。系統脫硫效率可達95%。
