SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應器）—>除塵脫硫裝置—>引風(fēng)機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液）經(jīng)輸送化工泵送至靜態(tài)混合器，與稀釋水模塊送過(guò)來(lái)的軟化水進(jìn)行定量的混合配比，通過(guò)計量分配裝置精確分配到每個(gè)尿素噴槍，然后經(jīng)過(guò)噴槍噴入爐膛，實(shí)現脫硝反應。如下圖所示：
5）SNCR反應過(guò)程
1、NH3作為還原劑：
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
2、尿素作為還原劑：
CO(NH2)2+2NO→2N2+CO2+2H2O
CO（NH2）2+H2O—>2NH3+CO2
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O
6NO2+8NH3—>7N2+12H2O
6）SNCR技術(shù)特點(diǎn)
1、脫硝效率可達75%。
2、氨逃逸較高8~12ppm。
3、系統簡(jiǎn)單，投資省。
4、無(wú)催化劑，運行費用省。
5、占地面積小。
SNCR技術(shù)投資成本低，建設周期短，脫硝效率中等，比較適用于缺少資金的發(fā)展中國家和適用于對現有中小型鍋爐的改造。這種技術(shù)的不足之處就是NOx的脫除效率不高，氨逃逸比較高。所以多帶帶使用SNCR技術(shù)受到了一些限制。但對于中小型機組或老機組改造，由于它在經(jīng)濟性能方面的優(yōu)勢，仍不失其吸引力。
SNCR法不使用催化劑，采用爐膛噴射脫硝，氨還原NOx在850-1150℃這一狹窄溫度范圍內進(jìn)行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應充分進(jìn)行、使用最少量氨達到最好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應，則泄漏的氨會(huì )影響鍋爐爐尾部受熱面，不僅使煙氣飛灰容易沉積在受熱面，且煙氣中氨遇到三氧化硫會(huì )生成硫酸氨，易堵塞空氣預熱器，并有腐蝕危險。
目前，國外對SNCR的研究除了進(jìn)一步提高其效率和安全性之外，另一個(gè)重點(diǎn)是對SNCR和其它脫硝技術(shù)的聯(lián)合應用的研究。
7）工藝流程簡(jiǎn)圖（氨水或尿素為還原劑）
3SNCR工藝的經(jīng)濟性分析
SNCR工藝以鍋爐爐膛為反應器，可通過(guò)對鍋爐外圍的改造來(lái)實(shí)現對煙氣的脫硝，工程建設周期短，其投資成本和運行成本與其它脫硝技術(shù)相比都是比較低的，因此非常適合對現有鍋爐進(jìn)行改造，特別適合于中小型鍋爐的脫硝改造。一方面在較低投資條件下有效提高了脫硝的效率，另一方面，也很好的控制了氨逃逸，為國家環(huán)保事業(yè)做出了貢獻。
