(一)有組織排放控制。燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米(詳細指標要求見(jiàn)附表1)。達到超低排放的鋼鐵企業(yè)污染物排放濃度小時(shí)均值每月至少95%以上時(shí)段滿(mǎn)足上述指標要求。
(二)無(wú)組織排放控制。加強物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)組織排放控制，在保障生產(chǎn)的前提下，采取密閉、封閉等有效措施有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點(diǎn)及車(chē)間不得有可見(jiàn)煙粉塵外逸。具體要求和措施見(jiàn)附表2、3。
(三)大宗物料產(chǎn)品清潔運輸。具體要求和措施見(jiàn)附表3。
三、任務(wù)清單
(一)嚴格新改擴建項目準入。嚴禁新增鋼鐵冶煉產(chǎn)能，新改擴建(含搬遷)鋼鐵項目要嚴格執行產(chǎn)能置換實(shí)施辦法，按照鋼鐵企業(yè)超低排放指標要求，同步配套建設脫硫、脫硝、除塵設施，落實(shí)物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)組織排放管控措施，大宗物料和產(chǎn)品采取清潔方式運輸。支持鼓勵鋼鐵冶煉產(chǎn)能向環(huán)境容量大、資源保障條件好的地區轉移。鼓勵重點(diǎn)區域高爐-轉爐長(cháng)流程企業(yè)轉型為電爐短流程企業(yè)，通過(guò)工藝改造減少污染物排放，達到超低排放要求。(牽頭單位：經(jīng)濟和信息化廳、省發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境廳。各項工作均需地方負責落實(shí)，以下不再列出)
(二)積極有序推進(jìn)現有鋼鐵企業(yè)超低排放改造。各地應圍繞環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求，按照推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的總體要求，把握好節奏和力度，有序推進(jìn)鋼鐵企業(yè)超低排放改造。要加強對企業(yè)服務(wù)和指導，幫助企業(yè)合理選擇改造技術(shù)路線(xiàn)，協(xié)調解決清潔運輸等重大事項。鋼鐵企業(yè)是實(shí)施超低排放改造的責任主體，要按照國家、省和地方有關(guān)要求，成立以企業(yè)負責人為組長(cháng)的專(zhuān)項工作組，制定超低排放改造方案和年度實(shí)施計劃，加大資金投入，確保按期按要求完成改造任務(wù)。國有企業(yè)要率先垂范，充分發(fā)揮表率作用，力爭提前完成超低排放改造任務(wù)。鋼鐵企業(yè)完成超低排放改造并連續穩定運行1個(gè)月后，按照有關(guān)要求組織超低排放改造驗收，并將驗收結果報送當地生態(tài)環(huán)境等部門(mén)。(牽頭單位：生態(tài)環(huán)境廳、經(jīng)濟和信息化廳、交通運輸廳)
因廠(chǎng)制宜選擇成熟適用的環(huán)保改造技術(shù)。除塵設施鼓勵采用濕式靜電除塵器、覆膜濾料袋式除塵器、濾筒除塵器等先進(jìn)工藝，推進(jìn)聚四氟乙烯微孔覆膜濾料、超細纖維多梯度面層濾料、金屬間化合物多孔(膜)材料等產(chǎn)業(yè)化應用；煙氣脫硫應實(shí)施增容提效改造等措施，提高運行穩定性，取消煙氣旁路，鼓勵凈化處理后煙氣回原煙囪排放；煙氣脫硝應采用活性炭(焦)、選擇性催化還原(SCR)等脫硝技術(shù)。加強源頭控制，高爐煤氣、焦爐煤氣應實(shí)施精脫硫，高爐熱風(fēng)爐、軋鋼熱處理爐應采用低氮燃燒技術(shù)；鼓勵實(shí)施燒結機頭煙氣循環(huán)。(牽頭單位：生態(tài)環(huán)境廳)
企業(yè)無(wú)組織排放控制應采用密閉、封閉等有效管控措施，鼓勵采用全封閉機械化料場(chǎng)、筒倉等物料儲存方式；產(chǎn)塵點(diǎn)應按照“應收盡收”原則配置廢氣收集設施，強化運行管理，確保收集治理設施與生產(chǎn)工藝設備同步運轉。鼓勵對焦爐爐體加罩封閉，對廢氣進(jìn)行收集處理。(牽頭單位：生態(tài)環(huán)境廳、經(jīng)濟和信息化廳)
(三)加強企業(yè)污染排放監測監控。鋼鐵企業(yè)應依法加強污染排放自動(dòng)監控設施等建設，并與生態(tài)環(huán)境及有關(guān)部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，按照鋼鐵工業(yè)及煉焦化學(xué)工業(yè)自行監測技術(shù)指南要求，編制自行監測方案，開(kāi)展自行監測，如實(shí)向社會(huì )公開(kāi)監測信息。
